株式会社 協栄製作所

"設計→解析→試作→評価→生産"までのもの創り提案で、時代のニーズに応えるKYOEI

金型設計チーム:高強度材の塑性技術向上に努めています。

ハイドロフォーム

ハイドロフォームは、パイプ素管を水圧成形で加工する工法です。
スエージングは、縮管ですが、それに対してハイドロフォームは拡管となります。最大のメリットは、意匠面の自由度が高く、又、独自の工法でハイドロ成形曲げによりデフォームが無い、断面係数が変化しない優れた商品を提供させて頂きます。
自社技術では、アルミ合金(A7N01系)を55%まで周長を拡大、又、縦横板厚違いのハイドロ成形を技術開発事例ページで紹介しています。

保有設備 1200t : 2機   600t : 1機   ※1 設備能力 製品長800mm

画像:設備

二輪アルミスイングアーム

画像:二輪スイングアーム
画像:設備

二輪鉄・アルミテーパーハンドル

画像:二輪鉄・アルミテーパーハンドル

厚板順送プレス

保有設備 800t(レベラー10mmまで):1機   500t(レベラー6mmまで):1機

画像:設備

厚板順送プレスは、板厚10mmまでレベラー対応を可能にしています。自社技術として、板厚9mmのHT590にて鏡面に近い全剪断を提供させて頂いています。金属疲労寿命を大きく改善する事が出来ます。(順送、ロボット搬送、単発プレスにて加工可能)鏡面全剪断面を技術開発事例ページで紹介しています。

画像:160tロボット搬送プレスライン

160tロボット搬送プレスライン

材料歩留まり向上の為には、欠かせないロボット搬送ラインです。

画像:160tロボット搬送プレスライン

順送プレスライン

薄板順送プレスライン、アルミ合金の順送加工を数多く生産させて頂いています。

創業当時の設備

昭和34年創業当時に使用した、足踏み式エキセンプレスを現在も大切に保管しております。
回転運動をスライド上下運動に変えたプレスでした。昔は、安全装置も無く大変な時代でした。

Contact 製品についてお気軽にお問い合わせください。